压力连接（也是过程连接）是过程介质通过其朝向压力变送器的元件。与密封件一样，这里有不同的变型。与往常一样，相应应用程序的要求决定了相应组件的选择。

    有多种压力连接可满足不同行业的需求，并符合不同国家的国家标准。然而，基本的区别在于内部和前部冲洗膜的压力连接。

    压力连接

    对于带内膜的压力连接（图1），压力介质通过通道到达传感器膜。这种类型的压力连接通常更具成本效益，通常用于液体和气体应用。在更固体的过程介质的情况下，存在污染通道的风险，这最终可能导致对测量结果的影响。与内膜的压力连接也不适合用于无菌应用。

图1：与内膜的压力连接

    对于前冲洗压力连接（图2），压力通道通过不锈钢膜从前面密封。因此，压力通过传输流体间接传递到敏感传感器芯片。当指示无残留清洁时（例如CIP过程），使用这种类型的压力连接。对于粘性，固体和研磨介质，前冲洗压力连接也是优选的。

图2：与前冲洗膜的压力连接

    螺纹和密封件

    压力连接通常有一个螺纹，可以将它们连接到测量点。根据区域的不同，这些螺纹的形状可能不同，圆柱形管螺纹（G）在西欧最常见。

    在壳体和螺纹之间使用的可用密封件与螺纹类型本身一样多种多样。此外，还必须考虑特定部门和区域解决方案。实质上，通常情况是根据现有的压力介质选择材料。在无菌应用（例如食品工业）中，例如，使用由Viton制成的O形环，因为这是具有高耐热性和耐化学性的含氟弹性体。因此，这种材料还可以承受CIP和SIP工艺。

    在适当的情况下，应用程序也可能根本不需要使用密封环。因此，某些类型的螺纹在没有使用密封环的情况下是防漏的。当通过拧紧螺母将部件的锥形密封表面楔入关闭时，这些锥形的纯金属密封连接实现了它们的密封效果。

    在研磨介质或极冷或极热的情况下，省略用于密封的O形环是重要的。例如，如果柴油或汽油等燃料是压力介质，那么测量单元和压力连接必须焊接在一起。用于密封环的弹性体在研磨介质的影响下会变成快速多孔的。但是，在所有情况下都不建议直接焊接。在这里，介质决定了密封的类型，因为焊缝会在咸水和咸水中腐蚀。这里需要与O形圈连接。

    得益于布莱迪压力变送器的模块化结构，压力连接和密封概念可以灵活设计和调整，以满足几乎所有要求。 

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